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工業(yè)廢水綜合治理中心臭氧小試裝置

發(fā)布日期:2021-07-01  瀏覽次數(shù):

工業(yè)廢水綜合治理中心作為石化產(chǎn)業(yè)基地重要的環(huán)?;A(chǔ)設(shè)施,目前已擁有四個污水處理廠,分別為東港污水處理廠、高鹽廢水處理廠、再生水廠及第三方治理廠。以上污水處理廠工藝流程中皆包括臭氧氧化工藝,為提升治理中心對石化產(chǎn)業(yè)基地的服務(wù)水平,保障各廠出水水質(zhì)穩(wěn)定達標,優(yōu)化處理工藝、節(jié)能降耗,同時為確定接入園區(qū)新廢水的可行性,開展臭氧氧化小試研究十分必要,因此采購安裝臭氧氧化小試裝置用于實驗研究。該試驗裝置主要由氧氣瓶、臭氧發(fā)生器、臭氧濃度檢測儀、臭氧氧化塔、尾氣處理罐、附屬設(shè)備及電氣儀表等組成。

技術(shù)參數(shù)
1.臭氧接觸時間0.6h。
2.小試裝置臭氧反應(yīng)塔總?cè)莘e為35L,包含四個氧化塔體,且每個塔體需設(shè)置催化層,其中每個有效容積分別為5L、7L、16L、7L,具體規(guī)格見附件。
3.臭氧發(fā)生器要求臭氧濃度精準可調(diào)。
4.尾氣處理罐(φ65*675)設(shè)置填料層吸收多余臭氧,具體規(guī)格見附件。
5.管道連接能夠采用《薄壁不銹鋼管道技術(shù)規(guī)范》(GB/T29038-2012)
 
工業(yè)廢水綜合治理中心臭氧小試裝置(1)
加工制作要求
1.流程:氧氣瓶中的氧氣通過臭氧發(fā)生器產(chǎn)生的臭氧從臭氧氧化塔底部進入;水經(jīng)過進水提升泵進入臭氧氧化塔進行充分接觸;同時存在于臭氧氧化塔中多余的臭氧經(jīng)氧化塔頂部管線進入尾氣處理罐進行處置。
2.系統(tǒng)數(shù)量:氧氣瓶1個、臭氧發(fā)生器2臺、臭氧濃度檢測儀2臺、臭氧氧化塔1套(4個防腐塔體)、進水提升泵6臺、循環(huán)泵4臺、尾氣處理罐4個,此外還應(yīng)包含閥門、流量計、控制系統(tǒng)等附屬配件。
3.材質(zhì):臭氧氧化塔、臭氧管道及尾氣處理罐選用SS316L不銹鋼;進水泵為蠕動泵,循環(huán)泵為隔膜泵。
4.氧氣瓶及其附屬配件:需為氧氣瓶配備安全防護柜、專用扳手等附屬配件。
5.臭氧發(fā)生器:臭氧發(fā)生器出口接臭氧濃度檢測儀,保證實驗中臭氧投加量可控;臭氧發(fā)生器為北京同林或青島國林。
6.臭氧濃度檢測儀:臭氧濃度儀量程要求在0-200mg/L,品牌為北京同林或朗科。
7.臭氧氧化塔:每個氧化塔中均設(shè)置有進水口、出水口、取樣口、進氣口、排氣口、放空閥等,其中進氣管上裝有耐臭氧流量計,為后續(xù)檢修方便應(yīng)裝有快速接頭,同時臭氧反應(yīng)塔需配備循環(huán)泵,此外氧化塔出水管需要做破虹吸處理。
8.控制系統(tǒng):設(shè)備控制箱可控制臭氧發(fā)生器、臭氧濃度檢測儀、進水泵、循環(huán)泵等設(shè)備。
9.尾氣處理罐:氣體從底部進入罐體,罐內(nèi)設(shè)置填料層對多余臭氧進行吸收,頂部設(shè)置放氣管;罐體設(shè)置快速接頭方便檢修。
10.質(zhì)量保障:為保障裝置的質(zhì)量,乙方需使用高品質(zhì)設(shè)備或配件,部分設(shè)備及配件甲方指定品牌。
11.靈活便捷:為便于放置于實驗室或移動至其它地方試驗,設(shè)備底部安裝帶輪底板便于移動。

設(shè)計成果要求
設(shè)計制作成果在保證質(zhì)量的前提下應(yīng)充分反映設(shè)計構(gòu)思,各方面均滿足實驗要求。